1. Линия по производству полиэтиленовых труб использует специализированные экструзионные машины для ПНД и ПП труб, со шнеками, оснащенными барьерами и смесительными головками. В качестве ствола машины используется новый тип щелевого ствола машины, который обладает хорошими эффектами пластификации и смешивания, большим объемом экструзии и очень стабилен.
2. Линия по производству полиэтиленовых труб оснащена спиральными головками для производства толстостенных труб большого диаметра из ПНД и ПП. Эта головка обладает такими характеристиками, как низкая температура расплава, хорошие показатели смешивания, низкое давление в полости пресс-формы и производство.
3. Линия по производству полиэтиленовых труб использует запатентованную технологию определения размеров и системы охлаждения, применяя смазку водяной пленкой и водокольцевое охлаждение для удовлетворения требований материалов HDPE и PP, обеспечивая стабильность диаметра и округлости при высокоскоростном производстве толстостенных труб.
4. Линия по производству полиэтиленовых труб использует специально разработанный многоступенчатый вакуумный блок для контроля степени вакуума, обеспечивающий стабильность размеров и округлость труб из ПНД и ПП. Экструдер и тянущая машина управляются импортными контроллерами скорости, которые обладают хорошей стабильностью, высокой точностью и высокой надежностью.
5. Работа и время производственной линии полиэтиленовых труб программно контролируется ПЛК, с хорошим человеко-машинным интерфейсом. Все параметры процесса могут быть установлены и отображены на сенсорном экране. Для производства труб с цветной маркировкой, соответствующей национальным стандартам, может быть установлен специальный экструдер для линий маркировки.

Пусковой осмотр и техническое обслуживание машины для выдува пластиковой пленки
Машина для выдува пластиковых пленок нагревает и расплавляет частицы пластика, а затем выдувает их в тонкую пленку. Существует множество типов машин для выдува пластика, включая PE, POF и так далее. Далее я расскажу о проверке и обслуживании машин для выдува пластика перед запуском.
1. Температурный контроль машины для выдува пластиковой пленки исправен, нагревательные приборы исправны. Обращайте внимание на своевременную регулировку температуры нагрева в каждой точке в пределах заданного диапазона.
2. Проверьте скорость тяги и контролируйте толщину пленки.
3. Наблюдайте и регулируйте равномерность толщины пленки и убедитесь, что диаметр изгиба соответствует стандарту.
4. Проверьте давление в баллоне для хранения воздуха. Оно не должно быть слишком высоким, но должно иметь резервное давление для выдува пластиковой пленки.
5. Проверяйте и контролируйте соотношение сырья и равномерно перемешивайте.
6. Проверьте наличие примесей в сырье, особенно оперативно используя магнит для проверки смешивания железа.
7. Проверьте положение редуктора машины для выдува полимерной пленки и смазку цилиндра воздушного компрессора смазочным маслом.
8. Регулярно проверяйте повышение температуры и механическую передачу каждого работающего двигателя.